當(dāng)磁力泵泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損時(shí)，就會(huì)影響泵軸的強(qiáng)度，這時(shí)就需要更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等，可以進(jìn)行修復(fù)處理。那么泵軸的修理方法都有哪些呢?接下來(lái)，一起和上海長(zhǎng)征泵閥小編來(lái)了解下吧。

磁力泵泵軸如何修復(fù)

1.磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理
采用滑動(dòng)軸承的泵軸軸頸，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍鉻、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修復(fù)，然后用車或磨的方法加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
2.磁力泵泵軸彎曲的修理
對(duì)直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直；對(duì)直徑較大、彎曲不嚴(yán)重的泵軸，可用螺桿校正器校直。
3.磁力泵鍵槽修理
如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴(yán)重時(shí)，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補(bǔ)上，在別處另開(kāi)新槽，但對(duì)傳動(dòng)功率較大的泵軸必須更換新軸。
4.磁力泵軸螺紋的修理
泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴(yán)重，先把泵軸端車小，再壓上一個(gè)襯套，在襯套上車出螺紋；也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。
磁力泵泵軸損壞若不及時(shí)處理會(huì)破壞隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，造成多種故障，有很大的危害性，設(shè)備使用人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換損壞的軸承，并排查損壞原因。