循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)問題一直是水泵廠家采用傳統(tǒng)的刷鍍工藝，焊接工藝和噴涂等修復(fù)。

循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)

1、電刷鍍修復(fù)工藝

優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，缺點(diǎn)十分明顯。電刷鍍工藝刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度＜0.2mm。在磨損量＞0.2mm時(shí)，刷鍍效率將成倍下降，刷鍍層過厚時(shí)，使用該過程中刷鍍層容易脫落，使用年限降低。對于磨損深度3mm的情況下，刷鍍工藝無法實(shí)現(xiàn)在線刷鍍。

2、拆卸后補(bǔ)焊加工

對于拆卸易加工部件的磨損問題，采用補(bǔ)焊后機(jī)加工恢復(fù)原有配合尺寸。補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)是傳統(tǒng)工藝修復(fù)中常見的一種，其特點(diǎn)是修復(fù)精度高。缺點(diǎn)是軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者是造成軸頸的彎曲變形。補(bǔ)焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題，造成軸頸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的現(xiàn)象，加大了安全生產(chǎn)隱患。

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